點膠，是高頻變壓器生產(chǎn)的基本工序，其主要包括邊柱點膠、中柱點膠、骨架點膠、外圍點膠等。那這么多的點膠，到底有什么作用呢？今天，我們就來一一介紹。

高頻變壓器，主體是由磁芯和線包組成。為了便于組裝，除了環(huán)形產(chǎn)品外，高頻變壓器的磁芯一般都是由兩部分組成，常用“副”或“PRS”表示，如常見的PQ型、EE型、EI型、ER型、EP型等。

為了將磁芯兩部分固定在一起，形成可靠的磁路結(jié)構(gòu)，維持電感量的穩(wěn)定性，保證變壓器可以長期工作，邊柱點膠應(yīng)運而生。從工藝上來說，邊柱點膠可分為端面點膠和結(jié)合處點膠。

端面點膠，是指在磁芯邊柱端面上涂上膠水，再完成組裝粘接。它適合尺寸比較寬的產(chǎn)品，如EQ平板變壓器，采用端面點膠可以提高變壓器的可靠性。

但值得注意的是，端面點膠需要對磨，否則電感量往往無法滿足要求。因而，端面點膠多為人工操作，生產(chǎn)成本較高。

結(jié)合處點膠，則是磁芯組裝固定好、完成感量初測之后，再在磁芯結(jié)合處進(jìn)行點膠。此時變壓器感量影響變動因素小，相對穩(wěn)定。

結(jié)合處點膠，適合于大部分變壓器產(chǎn)品，是目前業(yè)界主流的點膠工藝。也可以根據(jù)磁芯類型，匹配相應(yīng)的治具和設(shè)備，基本可實現(xiàn)自動、半自動操作，生產(chǎn)效率高，成本低。

中柱點膠，主要目的為了填充氣隙，減少噪聲。在變壓器工作過程中，因為電流和磁場的作用，鐵芯和繞組會產(chǎn)生震動噪聲，影響變壓器的運行。

中柱膠水（軟膠）作為一種有效的減震材料，能夠吸收變壓器內(nèi)部引起的震動，從而減少噪聲的產(chǎn)生。

骨架點膠，則是為了保證骨架與磁芯的相對穩(wěn)定性，防止線包與磁芯產(chǎn)生相對位移和運動，從而影響變壓器的結(jié)構(gòu)強度、可靠性及壽命。

一般而言，變壓器組裝完成后，如果骨架與磁芯范圍活動范圍較大（超過1mm），客戶對產(chǎn)品的一致性要求比較高，往往會要求增加點膠固定。否則，多采用含浸工藝固定。

其次，在變壓器中，如果涉及到變壓器與環(huán)氧板的組裝，也會增加點膠固定，其目的也是類似的。

外圍點膠，則是在變壓器骨架與磁芯、骨架與骨架之間填充軟膠，其主要目的為了防止終端客戶灌膠時，膠水進(jìn)入變壓器內(nèi)部，從而影響變壓器感量。此工藝，常用于灌膠電源變壓器產(chǎn)品。

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